X-Git-Url: https://pere.pagekite.me/gitweb/homepage.git/blobdiff_plain/f4e97d91cdfd8c9d1ccd4cf829aef7de11d75eb5..abe7b5c3d2d6a0e27ad06a81dfcb1c1bc250e7b1:/blog/tags/reprap/index.html diff --git a/blog/tags/reprap/index.html b/blog/tags/reprap/index.html index dd5805b545..3e5a0e7151 100644 --- a/blog/tags/reprap/index.html +++ b/blog/tags/reprap/index.html @@ -22,39 +22,37 @@
- Mens vi venter på 3D-skriveren + Student group continue the work on my Reprap 3D printer
- 24th November 2008 + 9th December 2010
-

Jeg synes ethvert møblert hjem bør ha sin egen replikator. Og for -å få min replikator på plass, har jeg som del av -NUUGs -3D-skriverprosjekt bestilt deler til en -reprap fra utlandet, som skal -bygges sammen slik at den kan demonstreres på Go Open 2009 i april. -Foreløbig plan er å bygge to i parallell, en basert på byggesett -fra utlandet, og en basert på deler skrevet ut på 3D-skriveren til -Institutt for Informatikk ved Universitetet i Oslo. Jeg har fokusert -på byggesettet, og håper noen andre vil ta ansvar for den -hjemmelagede utgaven. :)

+

A few days ago, I was introduces to some students in the robot +student assosiation Robotica +Osloensis at the University of Oslo where I work, who planned to +get their own 3D printer. They wanted to learn from me based on my +work in the area. After having a short lunch meeting with them, I +offered them to borrow my reprap kit, as I never had time to complete +the build and this seem unlike to change any time soon. I look +forward to see how this goes. This monday their volunteer driver +picked up my kit and drove it to their lab, and tomorrow I am told the +last exam is over so they can start work on getting the 3D printer +operational.

-

Nå er det den lange ventetiden som rår, etter at begge -byggesettene er bestilt og betalt. Dog har visst den første pakken -gått tapt etter at postens fikk den utlevert i Norge. Den er ferdig -fortollet, og pakkelapp kom i postkassen før pakken var klar til -henting. Det var 2008-11-07. Postens sporingssystem forteller at -pakken ikke har beveget seg siden 2008-11-05, da den var innom -omlastingsterminalen i Oslo. Dette var elektronikkbyggesettet som kom -fra USA. Mekanikkbyggesettet er ennå ikke sendt fra England, og jeg -håper det ikke går tapt på samme vis.

+

The robotic group have already build several robots on their own, +and seem capable of getting the reprap operational. I really look +forward to being able to print all the cool 3D designs published on +Thingiverse. I even got +some 3D scans I got made during Dagen@IFI when one of the groups at +the computer science department at the university demonstrated their +very cool 3D scanner.

- Tags: 3d-printer, norsk, nuug, reprap. + Tags: 3d-printer, english, reprap.
@@ -63,21 +61,65 @@ håper det ikke går tapt på samme vis.

- Reprap-pakke tapt i posten + Reprap-bygging i påsken
- 27th November 2008 + 12th April 2009
-

Siste nytt om reprap-pakken med elektronikk jeg har ventet på, er -at posten har sendt meg et brev der de beklager at den er tapt. Da er -det bare å bestille ny pakke og kreve erstatning fra Posten. Får -håpe det går bedre denne gangen.

+

Vi har brukt påsken til å bygge Reprap, i håp om å ha den operativ +til Go Open 2009 uka etter påske. +Da første test med motorkjøring avslørte at motorvibrasjonene fikk +skruer og muttere til å løsne, så var første punkt på programmet å +skru til alle skruer slik at det ble mindre sjanse for slikt. Det er +nå nesten komplett (X-aksen gjenstår, men der må det justeres litt på +montering i tillegg). Må også lime Z-aksebandet. Har skaffet Loctite +Super Attak Flex Gel elastisk superlim som jeg håper vil fungere til +dette formålet. I prosessen har jeg blitt bitt av den sprø plasten +noen ganger. Har knekket/sprukket 3 plastbiter så langt. Håper jeg +får skrevet ut nye før skriveren bryter sammen pga. dette. :)

-

Mekanikkpakken har så vidt jeg kan se ennå ikke blitt sendt fra -England, så også der spøker det for å få alt i hus før jul. Så -lenge alt er klart til Go Open -2009 i april, så er det greit.

+

I prosessen har jeg oppdaget en svakhet med Z-aksen, og funnet en måte +å jobbe meg rundt det. Etter tegningen, skal tannhjulene på Z-aksene +være tett omslynget av et par stjernehjul som holder båndet mellom +alle Z-aksene på plass. Problemet er at båndet er 6mm, mens alle +plastdelene er 5mm brede. Det betyr at et 6mm band skal inn i et 5mm +spor, noe som ikke passer spesielt godt. Jeg har løst dette ved å +legge en 1mm skive mellom tannhjulene og stjernehjulene over +tannhjulet, slik at det blir plass til båndet.

+ +

Skrivehodet er har vi så vidt startet på. Mari har oppdaget at +hullene i baseplaten er for grunn, slik at skruen som skal inn i disse +hullene ikke får plass. Har avtalt å låne en Dremel for å frese unna +litt plast for å løse dette problemet. Da vi begynte å se på +skrivehodet, oppdaget vi et alvorlig problem. Det varmesikre +sparkelen som skal brukes til å holde varmetråden på plass er stivnet. +Var ikke klar over at dette er ferskvare, men +en +forumposting viser at dette er et kjent problem. Det var ikke +helt enkelt å finne ut hva "Fire cement" heter på norsk. Mange +Google-søk senere var jeg fortsatt like blank. Hadde funnet flere +alternativer som kunne fungere, som eksosmonteringspasta, +brannfugemasse, klebemørtel for pipe, ildmørtel og ildfast sparkel, +men ingen av disse så ut til å være helt riktige for dette bruket. +Fire cement håndterer temperaturer opp til 1200 grader celsius, og +krever ikke utblanding i vann. Konsulterte, +våre +venner ved Høgskolen i Halden, og det viste seg at de hadde hatt samme +problem. De hadde besøkt en peisbutikk og kjøpt ildfast sparkel. Jeg +sjekket med Maxbo, og de hadde noe slikt som het ovnskitt, og det ser +ut til å være det norske navnet på det jeg er ute etter. Dro så innom +Clas Olsson (som er nærmere meg enn Maxbo), og kjøpte +Stovex ovnskitt, og +er nå klar til å lage varmeelement til skrivehodet. +Like før jeg dro ut for å kjøpe ovnskitt, fant jeg en +reprap-blogpost +som fortalte om et bedre vidundermiddel for å lage varmeelement, +Kapton tape, men dette hadde de ikke på Clas Olsson, så det får bli +til neste gang. En reprap-variant ved navn +Plastruder MK3 +kommer til å bruke denne plasttypen som håndterer temperaturer mellom +-100 og +400 grader og brukes av astronautene for å tette drakten.

@@ -92,21 +134,43 @@ lenge alt er klart til Go Open
- Mekanikk-delen av reprap-byggesettet på vei + Første reprap-integreringsforsøk - Z-aksen beveger seg
- 2nd December 2008 + 19th March 2009
-

Endelig fikk jeg beskjed om at mekanikkbyggesettet er sendt fra -England. Jeg kan følge pakkens bevegelser via web, og den er nå -kommet fram til tollen i London. Da bør jeg ha den i hus om noen -dager, hvis alt går bra.

+

I går tok jeg mot til meg, og løste problemet med +z-aksen ved å borre i delen som manglet feste mot tannjulet som +skal drive z-aksereimen. Dermed var det klart for å montere +z-akse-akslingen på motoren og komme et steg videre med +reprap-monteringen. Prøvekjørte den i dag med +testprogrammet til stepmotoren, og kunne glad konstatere at det hele +fungerte. I hvert fall når stepmotoren ikke forsøkte +å snurre for raskt rundt. Ved høy hastighet roterte +ikke akslingen i det hele tatt. Motoren ble bare stående +å vibrere. Usikker på hvorfor, men antar motoren ikke +har nok kraft til å få hele akslingen til å +rotere så raskt. Denne øvelsen avslørte dog et +annet problem med monteringen så langt. Under testingen +begynte skruer og muttere å ry ned fra ulike deler av +reprap-konstruksjonen. Jeg har ikke skrudd alt hard nok sammen til +å tåle slike vibrasjoner. Tror en 5-6 skruver og/eller +muttere løsnet. Brukte ganske lang tid på å +finne ut hvor det manglet deler og skru ting sammen igjen. Antar alt +må strammes skikkelig til før første +utskrift.

-

Elekronikkbyggesettet ser det derimot dårligere ut for. Rette -vedkommende i USA er på ferie, så jeg har ikke fått noe tilbakemelding -på hvordan jeg får ordnet opp i kaoset posten etterlot da de rotet -bort første pakke.

+

Neste steg er å få laget z-aksebåndet. Der trenger jeg +egnet lim og en konstruksjon for å klemme bandet sammen under +limingen, som +beskrevet +på reprap-wikien. Er blitt tipset om svart superlim som er +elastisk også etter at det tørket, og dro ned til Small Size +Hobbyland på Lilletorget som skulle ha slikt, men da jeg var innom +fikk jeg høre at de ikke lenger hadde slikt lim. Må finne ut +hvor i Oslo jeg kan skaffe slikt. Kanskje Panduro har? Vet ikke hva +limet egentlig heter, så det er vanskelig å søke på nett.

@@ -121,29 +185,43 @@ bort første pakke.

- Mekanikk-delen av reprap-byggesettet i hus + Testing av reprap-elektronikken igang
- 9th December 2008 + 12th March 2009
-

NUUG-prosjektet for å lage 3D-skrivere gjorde et lite hopp forover -i dag. Jeg har som tidliger enevnt bestilt de to ferdige byggesettene -for elektronikk og mekanikk, og i dag, endelig, ankom mekanikk-settet. -Hurra. Håper å starte byggingen av mekanikksettet i romjula.

+

Lenge siden det var en oppdatering av status for min 3D-skriver og +i mellomtiden har det skjedd en god del. Reprap-en er nesten ferdig +montert, og elektronikken er også nesten ferdig loddet. Det ser ut +til at bits-from-bytes sitt byggesett versjon 2.01 hadde noen småfeil, +der en del manglet og en annen hadde suboptimalt design. Jeg løser +antagelig det ene problemet med å borre noen ekstra hull til skruver i +en plastdelen som trenger å festes. Det andre problemet håper jeg å +få hjelp fra Audun Vaaler ved Høgskolen i Østfold til å løse. +Høgskolen er igang med å bygge en tilsvarende reprap i versjon 2.0, og +er kommet litt lenger enn meg. De kan forhåpentligvis skrive ut den +delen jeg mangler på denne.

-

Når det gjelder bygging av reprap basert på deler fra IFIs -3D-skriver, så har NUUG avtale om at de lager plast-delene basert på -STL-filer vi sender dem der, og printeransvarlig der har fått første -dump av filer. Etter dette har jeg ikke klart å få tak i ham, så -jeg tror han fortsatt er travelt opptatt. Håper det ordner seg -snart. Det trengs frivillige for å bygge denne. Det innebærer -blant annet å skaffe seg oversikt over hvilke plastdeler som må -skrives ut, samt finne leverandør for skruver, mutt, metallstag, -steppermotorer etc. Antar Clas Olsson og ELFA kan skaffe mye av -dette, men har ingen plan om å sette meg inn i dette selv med det -første. Frivillig til å skaffe seg sin egen 3D-skriver etterlyses, -og kan melde seg på aktive@nuug.no.

+

Når det gjelder elektronikken, så er mye allerede loddet sammen av +min venn Anders Rosnes, som har mer peiling på elektronikk og lodding +enn meg. Jeg fikk i dag testet +stepper +motordriveren (v1.1), og det fungerte. Jeg møtte et lite problem +med strømforsyningen, en standard ATX-strømforsyning som nektet å +fungere før jeg hadde satt en ledning mellom GRD og PS_ON som +beskrevet på +reprap-sidene +om PC-strømforsyninger. Jeg møtte også et annet problem med +Arduino-programvaren. Versjon 0013 fungerer visst ikke på +Debian/Etch. Den kompilerte binæren ble på 0 bytes. En side jeg fant +vha. et Google-søk +tipset +meg om at en nedgradering +til versjon +0012 kunne løse problemet, og endelig ser jeg motorakslingen +snurre. Nå er det å koble sammen mekanikk og elektronikk for å se om +reprap-en kvikner til.

@@ -158,28 +236,43 @@ og kan melde seg på aktive@nuug.no.

- Elektronikkbyggesettet for reprapen sporet opp + Min reprap tar sakte form
- 16th December 2008 + 3rd February 2009
-

I dag fikk jeg endelig vite hva posten hadde gjort med -elektronikkbyggesettet mitt. Fikk epost fra avsenderen, Zach 'Hoeken' -Smith, som fortalte at posten hadde returnert pakken til ham. Ingen -aning om hvorfor de klarte å sende pakkelappen til meg, men ikke selve -pakken. De gode nyhetene er at vi forsøker igjen, og håper det går -bedre denne gangen.

+

Min reprap begynner å ta form. Den er nå kommet så langt at den er +blitt en kubisk ramme. Z-aksen er montert men ikke kalibrert, og det +hele er klart for litt enkel testing. Har møtt på to problemer som +blokkerer videre montering, men har oppnått kontakt med Audun Vaaler +ved Høgskolen i Østfold som forteller at de er nesten ferdig med et +tilsvarende byggesett som det jeg tar utgangspunkt i, og håper de kan +forklare hvordan de kom rundt problemene. De to problemene er +relatert til Z-aksen og Y-aksen.

-

NUUGs -replikator-prosjekt -har de siste ukene fått et nytt medlem. Ole Kristian Lien har meldt -seg for å bygge en reprap ved hjelp av plastdeler vi får skrevet ut -på 3D-skriveren til Institutt for Informatikk i Oslo. Han er igang -med å skaffe seg oversikt over hvilke deler som trengs derfra, og -hvilke som kan skaffes fra jernvarehandel og f.eks. Clas Ohlson. Det -er dermed gode håp om at vi har to 3D-skrivere operative over -jul.

+

For Z-aksen, er det et stjernehjul som festes på motoraksen ved +tannjulet som driver z-aksebåndet og som skal holde båndet på plass. +Problemet med det nederste stjernejulet er at det er helt løst, og +blir liggende på motoren 5 mm nedenfor tannjulet, i stedet for å ligge +inntil tannjulet slik det skal. Mulig løsningen er å borre i +stjernehjulet, eller lime det fast.

+ +

For Y-aksen, er det en plastdel som ser ut til å mangle som skulle +dekket to skruver som kommer i veien for kraftoverføringsmekanismen +fra motoren til selve aksen, slik at mekanismen kan snurre fritt.

+ +

Når det gjelder elektronikken til min reprap, så er min gode venn +Anders Rosnes igang med å lodde sammen delene og han forteller at +koblingsbordet for Arduino er klart, og en temperatursensor og en +optoswitch er også klar. Gleder meg til å teste dem. Må bare finne +ut hvordan jeg laster opp firmware i Arduino-en. :)

+ +

Når det gjelder NUUGs reprap-prosjekt, så er det framgang og Ole +Kristian, Tollef og Ketil besøke IFI for å få fortgang i produksjon av +plastdeler, og Ole Kristian forteller at han har funnet en kilde til +de fleste metalldelene. Gleder meg til å se resultaten av det +arbeidet.

@@ -253,43 +346,28 @@ påstår det skulle skje i 2008.

- Min reprap tar sakte form + Elektronikkbyggesettet for reprapen sporet opp
- 3rd February 2009 + 16th December 2008
-

Min reprap begynner å ta form. Den er nå kommet så langt at den er -blitt en kubisk ramme. Z-aksen er montert men ikke kalibrert, og det -hele er klart for litt enkel testing. Har møtt på to problemer som -blokkerer videre montering, men har oppnått kontakt med Audun Vaaler -ved Høgskolen i Østfold som forteller at de er nesten ferdig med et -tilsvarende byggesett som det jeg tar utgangspunkt i, og håper de kan -forklare hvordan de kom rundt problemene. De to problemene er -relatert til Z-aksen og Y-aksen.

- -

For Z-aksen, er det et stjernehjul som festes på motoraksen ved -tannjulet som driver z-aksebåndet og som skal holde båndet på plass. -Problemet med det nederste stjernejulet er at det er helt løst, og -blir liggende på motoren 5 mm nedenfor tannjulet, i stedet for å ligge -inntil tannjulet slik det skal. Mulig løsningen er å borre i -stjernehjulet, eller lime det fast.

- -

For Y-aksen, er det en plastdel som ser ut til å mangle som skulle -dekket to skruver som kommer i veien for kraftoverføringsmekanismen -fra motoren til selve aksen, slik at mekanismen kan snurre fritt.

- -

Når det gjelder elektronikken til min reprap, så er min gode venn -Anders Rosnes igang med å lodde sammen delene og han forteller at -koblingsbordet for Arduino er klart, og en temperatursensor og en -optoswitch er også klar. Gleder meg til å teste dem. Må bare finne -ut hvordan jeg laster opp firmware i Arduino-en. :)

+

I dag fikk jeg endelig vite hva posten hadde gjort med +elektronikkbyggesettet mitt. Fikk epost fra avsenderen, Zach 'Hoeken' +Smith, som fortalte at posten hadde returnert pakken til ham. Ingen +aning om hvorfor de klarte å sende pakkelappen til meg, men ikke selve +pakken. De gode nyhetene er at vi forsøker igjen, og håper det går +bedre denne gangen.

-

Når det gjelder NUUGs reprap-prosjekt, så er det framgang og Ole -Kristian, Tollef og Ketil besøke IFI for å få fortgang i produksjon av -plastdeler, og Ole Kristian forteller at han har funnet en kilde til -de fleste metalldelene. Gleder meg til å se resultaten av det -arbeidet.

+

NUUGs +replikator-prosjekt +har de siste ukene fått et nytt medlem. Ole Kristian Lien har meldt +seg for å bygge en reprap ved hjelp av plastdeler vi får skrevet ut +på 3D-skriveren til Institutt for Informatikk i Oslo. Han er igang +med å skaffe seg oversikt over hvilke deler som trengs derfra, og +hvilke som kan skaffes fra jernvarehandel og f.eks. Clas Ohlson. Det +er dermed gode håp om at vi har to 3D-skrivere operative over +jul.

@@ -304,43 +382,29 @@ arbeidet.

- Testing av reprap-elektronikken igang + Mekanikk-delen av reprap-byggesettet i hus
- 12th March 2009 + 9th December 2008
-

Lenge siden det var en oppdatering av status for min 3D-skriver og -i mellomtiden har det skjedd en god del. Reprap-en er nesten ferdig -montert, og elektronikken er også nesten ferdig loddet. Det ser ut -til at bits-from-bytes sitt byggesett versjon 2.01 hadde noen småfeil, -der en del manglet og en annen hadde suboptimalt design. Jeg løser -antagelig det ene problemet med å borre noen ekstra hull til skruver i -en plastdelen som trenger å festes. Det andre problemet håper jeg å -få hjelp fra Audun Vaaler ved Høgskolen i Østfold til å løse. -Høgskolen er igang med å bygge en tilsvarende reprap i versjon 2.0, og -er kommet litt lenger enn meg. De kan forhåpentligvis skrive ut den -delen jeg mangler på denne.

+

NUUG-prosjektet for å lage 3D-skrivere gjorde et lite hopp forover +i dag. Jeg har som tidliger enevnt bestilt de to ferdige byggesettene +for elektronikk og mekanikk, og i dag, endelig, ankom mekanikk-settet. +Hurra. Håper å starte byggingen av mekanikksettet i romjula.

-

Når det gjelder elektronikken, så er mye allerede loddet sammen av -min venn Anders Rosnes, som har mer peiling på elektronikk og lodding -enn meg. Jeg fikk i dag testet -stepper -motordriveren (v1.1), og det fungerte. Jeg møtte et lite problem -med strømforsyningen, en standard ATX-strømforsyning som nektet å -fungere før jeg hadde satt en ledning mellom GRD og PS_ON som -beskrevet på -reprap-sidene -om PC-strømforsyninger. Jeg møtte også et annet problem med -Arduino-programvaren. Versjon 0013 fungerer visst ikke på -Debian/Etch. Den kompilerte binæren ble på 0 bytes. En side jeg fant -vha. et Google-søk -tipset -meg om at en nedgradering -til versjon -0012 kunne løse problemet, og endelig ser jeg motorakslingen -snurre. Nå er det å koble sammen mekanikk og elektronikk for å se om -reprap-en kvikner til.

+

Når det gjelder bygging av reprap basert på deler fra IFIs +3D-skriver, så har NUUG avtale om at de lager plast-delene basert på +STL-filer vi sender dem der, og printeransvarlig der har fått første +dump av filer. Etter dette har jeg ikke klart å få tak i ham, så +jeg tror han fortsatt er travelt opptatt. Håper det ordner seg +snart. Det trengs frivillige for å bygge denne. Det innebærer +blant annet å skaffe seg oversikt over hvilke plastdeler som må +skrives ut, samt finne leverandør for skruver, mutt, metallstag, +steppermotorer etc. Antar Clas Olsson og ELFA kan skaffe mye av +dette, men har ingen plan om å sette meg inn i dette selv med det +første. Frivillig til å skaffe seg sin egen 3D-skriver etterlyses, +og kan melde seg på aktive@nuug.no.

@@ -355,43 +419,21 @@ reprap-en kvikner til.

- Første reprap-integreringsforsøk - Z-aksen beveger seg + Mekanikk-delen av reprap-byggesettet på vei
- 19th March 2009 + 2nd December 2008
-

I går tok jeg mot til meg, og løste problemet med -z-aksen ved å borre i delen som manglet feste mot tannjulet som -skal drive z-aksereimen. Dermed var det klart for å montere -z-akse-akslingen på motoren og komme et steg videre med -reprap-monteringen. Prøvekjørte den i dag med -testprogrammet til stepmotoren, og kunne glad konstatere at det hele -fungerte. I hvert fall når stepmotoren ikke forsøkte -å snurre for raskt rundt. Ved høy hastighet roterte -ikke akslingen i det hele tatt. Motoren ble bare stående -å vibrere. Usikker på hvorfor, men antar motoren ikke -har nok kraft til å få hele akslingen til å -rotere så raskt. Denne øvelsen avslørte dog et -annet problem med monteringen så langt. Under testingen -begynte skruer og muttere å ry ned fra ulike deler av -reprap-konstruksjonen. Jeg har ikke skrudd alt hard nok sammen til -å tåle slike vibrasjoner. Tror en 5-6 skruver og/eller -muttere løsnet. Brukte ganske lang tid på å -finne ut hvor det manglet deler og skru ting sammen igjen. Antar alt -må strammes skikkelig til før første -utskrift.

+

Endelig fikk jeg beskjed om at mekanikkbyggesettet er sendt fra +England. Jeg kan følge pakkens bevegelser via web, og den er nå +kommet fram til tollen i London. Da bør jeg ha den i hus om noen +dager, hvis alt går bra.

-

Neste steg er å få laget z-aksebåndet. Der trenger jeg -egnet lim og en konstruksjon for å klemme bandet sammen under -limingen, som -beskrevet -på reprap-wikien. Er blitt tipset om svart superlim som er -elastisk også etter at det tørket, og dro ned til Small Size -Hobbyland på Lilletorget som skulle ha slikt, men da jeg var innom -fikk jeg høre at de ikke lenger hadde slikt lim. Må finne ut -hvor i Oslo jeg kan skaffe slikt. Kanskje Panduro har? Vet ikke hva -limet egentlig heter, så det er vanskelig å søke på nett.

+

Elekronikkbyggesettet ser det derimot dårligere ut for. Rette +vedkommende i USA er på ferie, så jeg har ikke fått noe tilbakemelding +på hvordan jeg får ordnet opp i kaoset posten etterlot da de rotet +bort første pakke.

@@ -406,65 +448,21 @@ limet egentlig heter, så det er vanskelig å søke på nett.

- Reprap-bygging i påsken + Reprap-pakke tapt i posten
- 12th April 2009 + 27th November 2008
-

Vi har brukt påsken til å bygge Reprap, i håp om å ha den operativ -til Go Open 2009 uka etter påske. -Da første test med motorkjøring avslørte at motorvibrasjonene fikk -skruer og muttere til å løsne, så var første punkt på programmet å -skru til alle skruer slik at det ble mindre sjanse for slikt. Det er -nå nesten komplett (X-aksen gjenstår, men der må det justeres litt på -montering i tillegg). Må også lime Z-aksebandet. Har skaffet Loctite -Super Attak Flex Gel elastisk superlim som jeg håper vil fungere til -dette formålet. I prosessen har jeg blitt bitt av den sprø plasten -noen ganger. Har knekket/sprukket 3 plastbiter så langt. Håper jeg -får skrevet ut nye før skriveren bryter sammen pga. dette. :)

- -

I prosessen har jeg oppdaget en svakhet med Z-aksen, og funnet en måte -å jobbe meg rundt det. Etter tegningen, skal tannhjulene på Z-aksene -være tett omslynget av et par stjernehjul som holder båndet mellom -alle Z-aksene på plass. Problemet er at båndet er 6mm, mens alle -plastdelene er 5mm brede. Det betyr at et 6mm band skal inn i et 5mm -spor, noe som ikke passer spesielt godt. Jeg har løst dette ved å -legge en 1mm skive mellom tannhjulene og stjernehjulene over -tannhjulet, slik at det blir plass til båndet.

+

Siste nytt om reprap-pakken med elektronikk jeg har ventet på, er +at posten har sendt meg et brev der de beklager at den er tapt. Da er +det bare å bestille ny pakke og kreve erstatning fra Posten. Får +håpe det går bedre denne gangen.

-

Skrivehodet er har vi så vidt startet på. Mari har oppdaget at -hullene i baseplaten er for grunn, slik at skruen som skal inn i disse -hullene ikke får plass. Har avtalt å låne en Dremel for å frese unna -litt plast for å løse dette problemet. Da vi begynte å se på -skrivehodet, oppdaget vi et alvorlig problem. Det varmesikre -sparkelen som skal brukes til å holde varmetråden på plass er stivnet. -Var ikke klar over at dette er ferskvare, men -en -forumposting viser at dette er et kjent problem. Det var ikke -helt enkelt å finne ut hva "Fire cement" heter på norsk. Mange -Google-søk senere var jeg fortsatt like blank. Hadde funnet flere -alternativer som kunne fungere, som eksosmonteringspasta, -brannfugemasse, klebemørtel for pipe, ildmørtel og ildfast sparkel, -men ingen av disse så ut til å være helt riktige for dette bruket. -Fire cement håndterer temperaturer opp til 1200 grader celsius, og -krever ikke utblanding i vann. Konsulterte, -våre -venner ved Høgskolen i Halden, og det viste seg at de hadde hatt samme -problem. De hadde besøkt en peisbutikk og kjøpt ildfast sparkel. Jeg -sjekket med Maxbo, og de hadde noe slikt som het ovnskitt, og det ser -ut til å være det norske navnet på det jeg er ute etter. Dro så innom -Clas Olsson (som er nærmere meg enn Maxbo), og kjøpte -Stovex ovnskitt, og -er nå klar til å lage varmeelement til skrivehodet. -Like før jeg dro ut for å kjøpe ovnskitt, fant jeg en -reprap-blogpost -som fortalte om et bedre vidundermiddel for å lage varmeelement, -Kapton tape, men dette hadde de ikke på Clas Olsson, så det får bli -til neste gang. En reprap-variant ved navn -Plastruder MK3 -kommer til å bruke denne plasttypen som håndterer temperaturer mellom --100 og +400 grader og brukes av astronautene for å tette drakten.

+

Mekanikkpakken har så vidt jeg kan se ennå ikke blitt sendt fra +England, så også der spøker det for å få alt i hus før jul. Så +lenge alt er klart til Go Open +2009 i april, så er det greit.

@@ -479,37 +477,39 @@ kommer til å bruke denne plasttypen som håndterer temperaturer mellom
- Student group continue the work on my Reprap 3D printer + Mens vi venter på 3D-skriveren
- 9th December 2010 + 24th November 2008
-

A few days ago, I was introduces to some students in the robot -student assosiation Robotica -Osloensis at the University of Oslo where I work, who planned to -get their own 3D printer. They wanted to learn from me based on my -work in the area. After having a short lunch meeting with them, I -offered them to borrow my reprap kit, as I never had time to complete -the build and this seem unlike to change any time soon. I look -forward to see how this goes. This monday their volunteer driver -picked up my kit and drove it to their lab, and tomorrow I am told the -last exam is over so they can start work on getting the 3D printer -operational.

+

Jeg synes ethvert møblert hjem bør ha sin egen replikator. Og for +å få min replikator på plass, har jeg som del av +NUUGs +3D-skriverprosjekt bestilt deler til en +reprap fra utlandet, som skal +bygges sammen slik at den kan demonstreres på Go Open 2009 i april. +Foreløbig plan er å bygge to i parallell, en basert på byggesett +fra utlandet, og en basert på deler skrevet ut på 3D-skriveren til +Institutt for Informatikk ved Universitetet i Oslo. Jeg har fokusert +på byggesettet, og håper noen andre vil ta ansvar for den +hjemmelagede utgaven. :)

-

The robotic group have already build several robots on their own, -and seem capable of getting the reprap operational. I really look -forward to being able to print all the cool 3D designs published on -Thingiverse. I even got -some 3D scans I got made during Dagen@IFI when one of the groups at -the computer science department at the university demonstrated their -very cool 3D scanner.

+

Nå er det den lange ventetiden som rår, etter at begge +byggesettene er bestilt og betalt. Dog har visst den første pakken +gått tapt etter at postens fikk den utlevert i Norge. Den er ferdig +fortollet, og pakkelapp kom i postkassen før pakken var klar til +henting. Det var 2008-11-07. Postens sporingssystem forteller at +pakken ikke har beveget seg siden 2008-11-05, da den var innom +omlastingsterminalen i Oslo. Dette var elektronikkbyggesettet som kom +fra USA. Mekanikkbyggesettet er ennå ikke sendt fra England, og jeg +håper det ikke går tapt på samme vis.

- Tags: 3d-printer, english, reprap. + Tags: 3d-printer, norsk, nuug, reprap.
@@ -524,6 +524,79 @@ very cool 3D scanner.

Archive

- Created by Chronicle v4.4 + Created by Chronicle v4.6